半導體雷射:為什麼晶片測試要用光

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發表時間:2026 年 10 月 25 日 | 更新日期:2026 年 10 月 25 日 | 編輯:雅寶社區編輯團隊
半導體雷射:為什麼晶片測試要用光 - 雅寶社區 · 頂客論壇

正因為這五個優勢,光學測試從早期的「輔助工具」,一路升級為先進節點不可或缺的主要除錯手段。而在這一切背後提供光源的,就是半導體雷射。

二、先弄懂工具:半導體雷射到底是什麼

在談應用之前,得先把「半導體雷射」這個元件本身搞清楚。它不是什麼黑科技,說穿了就是「用半導體材料做的雷射」。但要能發出雷射光,還是得滿足幾個條件。

2-1 PN 接面發光:從自發輻射到受激輻射

所有的半導體發光元件,起點都是 PN 接面。當 PN 接面順向偏壓時,電子從 N 區注入 P 區,電洞從 P 區注入 N 區,兩者在接面附近相遇而複合。複合的過程中,電子的能量下降,多出來的能量就以光子的形式釋放——這就是發光二極體(LED)的原理,稱為自發輻射。

但 LED 發出的光是散射的、同調性差的、頻譜較寬的。要變成「雷射」,還需要三個關鍵:

  • 直接能隙材料:電子與電洞複合時,動量要守恆。間接能隙材料(例如純矽、純鍺)複合時必須靠聲子(晶格振動)來補償動量差,效率極低,幾乎不發光。所以雷射要用砷化鎵(GaAs)、磷化銦(InP)、氮化鎵(GaN)這類直接能隙材料。
  • 粒子數反轉:要把大量電子激發到高能階,使高能階的電子數多於低能階,這樣光子通過時才會「激發」出更多相同的光子,而不是被吸收。這需要足夠大的注入電流,也就是閾值電流。
  • 光學共振腔:讓光在兩面鏡子之間來回反射,反覆穿越增益介質,形成雪崩式的受激輻射放大。這就產生了同調、單色、方向性極佳的雷射光。
  • 把這三件事做在同一塊半導體晶片上,就是半導體雷射(又稱雷射二極體,Laser Diode,LD)。它的體積可以小到零點幾毫米,功耗低、效率高,這正是它能被塞進探針台、塞進顯微鏡頭旁邊的原因。

    2-2 邊射型與面射型:晶片測試常用的兩種半導體雷射

    實務上會遇到的半導體雷射主要分兩大類,它們的構造與用途差別很大:

    邊射型雷射(Edge-Emitting Laser,EEL):共振腔沿著晶片平面方向,光從晶片側面的解理面射出。它的輸出功率高、光束品質好,常用於需要較高能量的場合,例如雷射修整、光學掃描。砷化鎵/砷化銦鎵系列可以做到 780~1064 奈米,磷化銦系列則可到 1310~1550 奈米。

    面射型雷射(Vertical-Cavity Surface-Emitting Laser,VCSEL):共振腔垂直於晶片表面,光從正面射出。它的優點是圓形對稱的光束、極低的閾值電流、可以做成二維陣列,而且調變速度極快(可達數十 Gbps)。波長以 850 奈米、940 奈米最常見,也有 1310/1550 奈米的長波長版本。在晶片測試領域,VCSEL 常被當作高速調變光源或時序脈衝源。

    此外,測試實驗室裡還常見另一種組合:半導體雷射加非線性晶體。例如用 808 奈米的半導體雷射去泵浦 Nd:YAG 晶體,產生 1064 奈米紅外光,再經過倍頻晶體變成 532 奈米綠光。這種「固態雷射」體積較大,但功率與光束品質更好,是光學測試儀器裡的主力光源之一。

    三、光打進晶片之後:四種物理交互作用

    光學測試之所以能「看到」電的狀態,靠的是光與半導體之間的四種基本交互作用。所有看似複雜的測試技術,本質上都是這四種機制的排列組合。

    3-1 光電效應:光變成電子-電洞對

    當入射光子的能量 大於 材料的能隙(hν > Eg)時,光子會被吸收,把電子從價帶激發到導帶,產生一對電子-電洞對。這些額外的載子會在半導體內部流動,形成光電流。

    這件事有兩個面向。負面的面向是:光電流會干擾電路,讓晶片行為偏離真實狀態,所以測試時要小心控制光強度,或是在不影響判讀的前提下才打光。正面的面向是:光電流的大小與分布,本身就攜帶著豐富的資訊——哪裡有電場、哪裡有缺陷、哪裡載子壽命短,都會反映在光電流的分布上。這正是「光束誘導電流」(OBIC)、「光束誘導電壓」(OBIRV)等技術的基礎。

    順帶一提,當光子能量 小於 能隙時(例如 1300 奈米以上的紅外光打進矽),本徵吸收幾乎為零,光可以穿透。但這不代表光完全沒作用——它會被自由載子吸收,也會被金屬層與多晶矽吸收。這個細節,後面談 OBIRCH 時會用到。

    3-2 光熱效應:光變成熱

    即使光子能量不足以產生電子-電洞對,光被吸收後的能量最終還是會轉換成熱。對於 1300 奈米以上的紅外光而言,主要的吸收者是金屬走線與自由載子。局部加熱會造成兩個後果:一是金屬電阻上升(電阻溫度係數為正),二是半導體載子濃度與遷移率改變。

    如果被加熱的位置剛好是一個有缺陷的接面、一個空洞、或一條阻抗異常的短路,局部溫度變化就會導致通過該處的電流出現可量測的變化。這就是光束誘導電阻變化(OBIRCH)的核心原理——用雷射當「熱探針」,掃描整片晶片,哪裡電流跳動異常,哪裡就有問題。

    3-3 光調變:光變成電壓與電流的鏡子

    第三種機制比較巧妙。當光照射到半導體表面或接面時,反射光的強度與相位會受到當地載子濃度與電場的影響。這是因為載子濃度會改變材料的折射率(自由載子色散效應),而電場會透過 Pockels 效應或 Franz-Keldysh 效應改變吸收光譜。

    換句話說,晶片表面的電壓變化,會即時反映在反射光的變化上。工程師只要量測反射光的強弱變化,就能反推該點的電壓波形,而且不需要任何接觸。這就是雷射電壓探測(LVP)的物理基礎,也是目前最先進的節點中最常被使用的波形量測技術之一。

    3-4 光子發射:晶片自己發出的光

    最後一種機制特別有意思——有時候不需要打光進去,晶片自己就會發光。當晶片內部發生異常的電子-電洞複合(例如漏電、閘極氧化層崩潰、ESD 損傷、熱載子效應、閂鎖現象),會放出極微弱的光子。這些光子的能量對應材料的能隙或缺陷能階,通常在可見光到近紅外波段。

    矽是間接能隙材料,發光效率很低,但「很低」不等於「沒有」。用超高感度相機(例如致冷型 CCD 或 InGaAs 相機)長時間曝光,就能把這些微弱的光點拍下來。哪裡有亮點,哪裡就有異常電流。這就是光子發射顯微術(PEM/EMMI),也是晶片除錯實驗室裡最經典、最直覺的「看圖說故事」工具。

    四、七大主流光學測試技術實戰解析

    理解了四種交互機制,就可以逐一拆解實務上的七大技術。每一種都有自己的物理原理、適用場景與極限。

    4-1 雷射電壓探測(LVP):隔空量波形

    LVP(Laser Voltage Probing)是目前最受注目的技術之一。做法是:把紅外雷射從晶片背面穿過矽基板,聚焦在某個電晶體的汲極或某條金屬線上,然後量測反射光的強度變化。由於反射率會隨該節點的電壓(載子濃度)改變,反射光的波形就等於該節點的電壓波形。

    它的價值在於:不需要探針、不需要測試墊、不影響電路,而且可以在晶片正常運作的情況下量到內部節點的即時波形。對於找不到問題的時序錯誤、訊號完整性問題、或是只有在特定頻率下才出現的異常,LVP 往往是唯一能提供線索的工具。近年更發展出「時域 LVP」、「頻域 LVP」等變形,可以量到數 GHz 的週期性訊號。

    限制也很明確:空間解析度受繞射極限限制(大約 0.5~1 微米),對於 3 奈米節點已經略顯吃力;而且只有週期性、可重複的訊號才能透過平均法把雜訊壓下來,單次事件(Single Event)就比較難捕捉。

    4-2 雷射時域分析(LTA):用光干擾時間

    LTA(Laser Timing Analysis)的概念很聰明:用一束聚焦的脈衝雷射打在特定電晶體上,光電流會注入額外的載子,人為地改變該元件的切換時間。接著觀察整個電路的輸出是否受到影響——如果打了光之後輸出時序改變,代表這顆電晶體確實落在關鍵時序路徑上;反之則否。

    這是一種「主動式」的測試方法,用光當成可移動的「時間探針」,一片一片掃過去,就能把整條關鍵路徑上的所有元件找出來。對於時序錯誤(Setup/Hold Violation)的除錯特別有用,因為它直接告訴你「問題出在這條路徑上的哪一段」。

    4-3 光束誘導電阻變化(OBIRCH/TIVA):熱掃描找缺陷

    OBIRCH(Optical Beam Induced Resistance Change)是缺陷定位的利器。做法是用紅外雷射在晶片表面(或背面)掃描,同時監控電流。當雷射照到有缺陷的位置——例如金屬走線的空洞(Void)、斷線、短路、高阻抗接點——該處的局部電阻會因加熱而改變,導致總電流出現特徵性的跳動。

    把整片掃描下來,描繪出電流變化的分布圖,就會看到一個明顯的亮點或暗點,那就是缺陷的位置。TIVA(Thermally Induced Voltage Alteration)則是同一原理的電壓版本,適用於不同的偏壓條件。

    這項技術之所以重要,是因為它可以直接在封裝後的晶片背面進行,不需要拆封裝、不需要去層(Decap),大幅縮短分析時間。波長通常選 1300 奈米以上,確保光能穿透矽基板而不被吸收。

    4-4 雷射輔助裝置變更(LADA/SDL):用光「改寫」電路

    LADA(Laser Assisted Device Alteration)與 SDL(Soft Defect Localization)是同一家族的分支。核心想法是:用雷射產生的光電流去暫時性地擾動某個節點的邏輯狀態,然後觀察測試機的結果(Pass/Fail)是否翻轉。

    對於那些「時好時壞」的軟性缺陷(Soft Defect)——例如臨界電壓邊緣不穩、製程變異導致的時序邊界、電阻異常但未完全斷裂——傳統方法很難定位,因為缺陷時而出現、時而消失。LADA 的做法是主動製造「微擾」,放大缺陷的敏感度,讓它穩定地表現出來,進而鎖定位置。

    這類技術特別適合用在良率分析與失效分析,在先進製程的良率提升過程中扮演關鍵角色。

    4-5 光子發射顯微術(PEM/EMMI):拍下晶片發出的光

    PEM(Photon Emission Microscopy)不做主動照明,而是被動接收晶片自己發出的微弱光子。做法是把晶片通電、放在暗箱裡,用超高感度相機長時間曝光,累積出「發光圖」。常見的發光來源包括:

    接面漏電(Junction Leakage):PN 接面逆偏時的微弱發光。

    氧化層崩潰(Gate Oxide Breakdown):閘極絕緣層擊穿時的亮點。

    熱載子(Hot Carrier):高電場下載子加速碰撞游離。

    閂鎖(Latch-up)與 ESD 損傷。

    金屬短路、多晶矽空隙造成的異常電流。

    它的優點是直覺、靈敏度高(可偵測到單一光子等級)、不需要特殊樣品製備;缺點是空間解析度受限制(因為紅外波長較長),而且有些缺陷根本不會發光,會漏掉。

    4-6 顯微光致發光(μPL)與雷射掃描顯微術

    μPL(Micro-Photoluminescence)主要用在化合物半導體(GaAs、InP、GaN)與矽光子的檢測。用雷射激發材料,材料吸收光子後再放出螢光,螢光的波長、強度、偏振態反映了材料的能隙、成分、應變、缺陷密度。

    例如在矽光子晶片中,鍺(Ge)偵測器的應變會改變其能隙,進而改變吸收波長;用 μPL 掃描就能快速繪製應變分布圖,確認製程是否符合設計。在 GaN 功率元件中,μPL 也能用來找出差排(Dislocation)與缺陷位置。

    另一個相關技術是雷射掃描共焦顯微術(LSCM),利用雷射的高亮度與同調性,進行三維表面形貌量測、透明層厚度量測,常用於封裝檢測與 MEMS 結構分析。

    4-7 雷射修整與其他延伸應用

    除了「量測」,雷射在晶片測試流程中還有其他角色。最典型的是雷射修整(Laser Trimming):在類比電路或感測器中,用雷射燒斷特定保險絲或調整電阻值,把電路參數微調到規格內。這在半導體量產中歷史悠久,至今仍是高精度類比晶片的標準工序。

    此外,雷射干涉儀或雷射都卜勒振動計也被用來量測 MEMS 元件、微機電結構、封裝翹曲等的振動行為;雷射超音波則可非破壞性地檢測封裝內部的脫層與空洞。這些都屬於廣義的「用光測試」範疇。

    技術

    核心物理機制

    主要用途

    典型波長

    LVP 雷射電壓探測

    光調變(載子濃度改變反射率)

    內部節點波形量測、時序除錯

    1064~1340 nm

    LTA 雷射時域分析

    光電效應(注入載子改變時序)

    關鍵路徑定位

    1064 nm

    OBIRCH/TIVA

    光熱效應(局部加熱改變電阻)

    短路、空洞、高阻抗缺陷定位

    1300 nm 以上

    LADA/SDL

    光電效應(微擾邏輯狀態)

    軟性缺陷、良率分析

    1064 nm

    PEM/EMMI

    光子發射(被動接收)

    漏電、崩潰、ESD 損傷定位

    可見光~近紅外

    μPL 顯微光致發光

    光激發螢光

    材料成分、應變、缺陷分析

    325~532 nm

    雷射修整

    光熱/光化學燒蝕

    參數微調、保險絲燒斷

    532~1064 nm

    五、為什麼偏偏是「半導體」雷射?

    講到這裡,很多人會問:雷射種類那麼多,气体雷射、固態雷射、光纖雷射都有,為什麼晶片測試特別偏好半導體雷射?答案可以從四個角度來看。

    5-1 體積、成本、壽命與穩定度

    半導體雷射的體積可以小到像一粒鹽,功耗低於一瓦,壽命動輒上萬小時,而且可以用標準的半導體製程量產,成本壓到幾十美元甚至更低。相對地,氬離子雷射(Ar⁺ Laser)體積龐大、需要水冷、壽命只有幾千小時;氣體雷射(HeNe)雖然穩定,但功率低、體積大。要把光源塞進探針台、塞進顯微鏡模組、塞進自動化測試機台,半導體雷射是唯一合理的選擇。

    還有一個關鍵:半導體雷射可以直接被電流調變。只要改變驅動電流,就能在奈秒甚至皮秒尺度開關雷射或改變輸出強度,不需要外加聲光調變器或電光調變器。這對於需要高速脈衝的 LTA、時域量測等應用,是不可取代的優勢。

    5-2 波長就是穿透力與解析度的關鍵

    晶片測試對波長的要求非常講究,而半導體雷射的波長選擇剛好覆蓋了所有需求:

  • 可見光(405、532 nm):用於表面形貌量測、光致發光、螢光激發。波長短、解析度高,但穿透深度淺。
  • 近紅外(850、940、1064 nm):穿透矽的能力中等,是 LVP、LTA 的主力波段。1064 奈米剛好略高於矽的能隙,既有一點吸收可以產生訊號,又能穿透一定厚度。
  • 長波長紅外(1300、1340、1550 nm):對矽幾乎完全透明,適合從背面穿透整片矽基板做 OBIRCH 掃描、熱成像、深層結構觀察。
  • 換句話說,工程師可以根據「要穿透多深」「要解析多細」「要激發什麼材料」,選擇不同波長的半導體雷射。這種彈性是其他光源難以比擬的。

    六、從先進製程到先進封裝:光的舞台越來越大

    6-1 奈米節點與 3D 堆疊的測試難題

    當製程從平面走向 FinFET,再走向 GAA(Gate-All-Around)奈米片結構,電晶體的尺寸縮小到幾奈米,金屬間距也同步縮小。這帶來兩個後果:一是探針完全無法接觸內部節點;二是光學解析度面臨繞射極限的挑戰。

    同時,3D IC、CoWoS、SoIC 等先進封裝技術把多顆晶片垂直堆疊,中間用矽穿孔(TSV)與微凸塊(Micro-bump)連接。傳統的電性測試只能量到最外層的接點,內部的連接品質、熱應力、翹曲等問題完全看不到。這時,紅外光學檢測(例如紅外熱像、雷射超音波、光學同調斷層掃描)就成為少數能「透視」封裝結構的非破壞性工具。

    半導體雷射在這裡的角色更吃重了:它既是光源,也可能是被測物。因為先进封装裡的矽光子模組,本身就是靠半導體雷射來傳輸資料的。

    6-2 矽光子與 CPO:晶片本身就是光學元件

    矽光子(Silicon Photonics)技術把光波導、調變器、光偵測器直接做在矽晶片上,用光來取代部分電訊號傳輸,以突破銅線的頻寬與功耗瓶頸。而共同封裝光學(Co-Packaged Optics,CPO)則把光引擎與交換晶片封裝在一起,進一步縮短電訊號路徑。

    在這種架構下,半導體雷射不再只是「測試工具」,而是晶片系統的一部分。工程師必須測試雷射的輸出功率、波長穩定性、線寬、相對強度雜訊(RIN)、以及與波導的耦合效率。測試方法也從純電性變成「光電混合測試」——同時量電壓、電流與光功率。

    可以預見,未來十年的晶片測試工程師,不只要懂示波器,還要懂光譜儀、光功率計與光學對準。半導體雷射將從「幕後工具」變成「舞台主角」。

    七、實務現場:用光測試的流程、限制與注意事項

    7-1 典型光學除錯流程

    在真實的失效分析實驗室裡,光學測試通常不是第一步,而是「電性測試卡關之後」的進階手段。一個典型的流程大致如下:

  • 電性驗證:先用自動測試機(ATE)確認故障現象,記錄 Fail Log、Shmoo Plot,縮小問題範圍到某個功能區塊。
  • 樣品製備:若是封裝品,可能需要研磨背面、去除散熱片、甚至做去層(Decap)處理,讓光能打進去。
  • PEM 初篩:先做被動式光子發射檢測,看看有沒有明顯亮點。這一步成本低、速度快,常常能直接命中問題。
  • OBIRCH/TIVA 掃描:若無明顯亮點,改用主動式雷射掃描,找阻抗異常或短路位置。
  • LVP/LTA 深入分析:針對時序或邏輯問題,量測內部節點波形,確認設計與實際行為的差異。
  • FIB/TEM 切片驗證:最後用聚焦離子束(FIB)切開,用電子顯微鏡確認缺陷的實體形貌,完成因果閉環。
  • 7-2 常見限制與誤判來源

    光學測試雖然強大,但不是萬靈丹,實務上有幾個必須注意的陷阱:

  • 光電流干擾:雷射本身會注入載子,可能改變電路行為,導致量到的波形不是真實波形。必須控制光強度,或比較「打光」與「不打光」的差異。
  • 繞射極限:紅外光的波長長,光斑直徑難以縮小到 0.5 微米以下。對於 5 奈米以下的節點,一顆電晶體可能只佔光斑的一小部分,訊號會被鄰近元件稀釋。
  • 基板摻雜與厚度影響:重摻雜的矽基板會吸收紅外光,厚基板也會讓訊號衰減。樣品製備時必須精準控制研磨厚度。
  • 訊號微弱:光子發射的訊號極弱,需要長時間曝光與冷卻相機,量測效率較低。
  • 誤判風險:發光點不一定等於缺陷點。例如某處電流集中可能是因為下游短路造成的結果,而非原因。必須搭配電性電路分析交叉驗證。
  • 八、未來展望:光測試的下一個十年

    展望未來,光學晶片測試有幾個明顯的發展方向。第一是更高解析度的近場光學與超解析技術,透過奈米探針、結構光照明或量子感測,突破繞射極限,把解析度推進到 10 奈米以下。第二是更快的时间解析度,利用飛秒雷射與泵浦-探測(Pump-Probe)技術,直接觀察單一電晶體開關時的載子動態。

    第三是人工智慧輔助判讀。光學測試產生的影像資料量龐大,靠人工看圖越来越不現實。機器學習可以自動辨識異常亮點、分類缺陷型態、甚至預測良率趨勢。第四是光電共測平台的整合,隨著矽光子與 CPO 普及,測試機台必須同時具備電性與光學量測能力,形成全新的測試範式。

    而這一切的核心,仍然是那顆小小的半導體雷射。它從光通訊、光儲存、雷射印表機一路走來,如今又在晶片測試的舞台上找到新的位置。技術演進的軌跡往往如此:一個看似成熟的元件,換個場景應用,就開啟了全新的可能性。

    九、結語

    回到最初的問題:為什麼晶片測試要用光?答案其實很簡單——因為電有極限,而光沒有。當探針無法觸及、當封裝阻擋視線、當速度超越電子儀器的反應,光提供了另一條通道:非接觸、可穿透、可聚焦、可超短脈衝。而半導體雷射,正是把這條通道變成現實的關鍵元件。

    從 LVP 隔空量波形、OBIRCH 熱掃描找缺陷、到 PEM 拍下晶片自己發出的微光,這些技術背後都是同一套物理:光與半導體的交互作用。理解這套物理,就不會再把實驗室裡那台雷射掃描儀當成黑盒子,也能更清楚知道每一種測試方法的能耐與極限。

    對 3C 科技愛好者來說,這是一個值得認識的領域。因為下一次當你看到「某晶片良率突破」「某封裝技術導入量產」的新聞時,背後很可能就有一束紅外雷射,正在黑暗中靜靜掃描著那顆晶片,替工程師找出那一個肉眼看不見的缺陷。希望這篇文章能讓雅寶社區 · 頂客論壇的讀者,對「用光測試晶片」這件事有更完整的認識。

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